吹塑加工工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟著高密度聚乙烯的降生和吹塑加工成型機(jī)的發(fā)展，吹塑加工技術(shù)得到了廣泛使用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑加工的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

　　根據(jù)型坯制作方法，吹塑加工可分為擠出吹塑加工和打針吹塑加工，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑加工和拉伸吹塑加工。

　　吹塑加工節(jié)能效用特征優(yōu)點(diǎn)

　　1.螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處分制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。

　　2.模頭鍍鉻，螺桿心軸布局使卸料更均等平滑，更好地實(shí)現(xiàn)吹塑加工薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)布局使得輸出氣體更為勻稱(chēng)。提升機(jī)組采用方形框架平臺(tái)布局，提升框架高度可根據(jù)差別的技術(shù)需求自動(dòng)可調(diào)。

　　3.卸料裝備采用去皮扭轉(zhuǎn)裝備及中心扭轉(zhuǎn)裝備，并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度，便于操作。